冶金及化工生產(chǎn)中使用的壓縮機(jī)主要有往復(fù)真空泵和離心壓縮機(jī)兩種。由于離心壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理與離心鼓風(fēng)機(jī)完全相同,故下面著重介紹往復(fù)真空泵。
往復(fù)真空泵的構(gòu)造和工作原理與往復(fù)泵相似。它主要由氣缸、活塞、吸氣閥和排氣閥組成。
往復(fù)壓縮機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu),將驅(qū)動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng),使氣體在氣缸內(nèi)完成進(jìn)氣、壓縮、排氣等過程,由進(jìn)氣閥、排氣閥控制氣體進(jìn)入和排出氣缸,達(dá)到提高氣體壓力的目的。
往復(fù)真空泵的基本結(jié)構(gòu)和操作原理與往復(fù)壓縮機(jī)相同,只是真空泵在低壓下操作,氣缸內(nèi)、外壓差很小,所用閥門必須更加輕巧、啟閉方便。另外,當(dāng)所需達(dá)到的真空度較高時(shí),如95%的真空度,則壓縮比約為20。這樣高的壓縮比,余隙中殘余氣體對真空泵的抽氣速率影響必然很大。為了減小余隙影響,在真空泵氣缸兩端之間設(shè)置一條平穩(wěn)氣道,在活塞排氣終了時(shí),使平穩(wěn)氣道短時(shí)間連通,余隙中殘余氣體從一側(cè)流向另一側(cè),以降低殘余氣體的壓力,減小余隙影響。